金属材料是目前应用最为广泛的工程材料，尤其是钢、铸铁、有色金属及其合金中的铝及铝合金、铜及铜合金、钦及钦合金应用更为广泛。

(一)钢

钢主要是由铁和碳元素组成的合金。合金是指由一种金属元素与一种或几种金属元素或非金属元素组成的具有金属特性的物质。组成合金的最基本的、独立的单元为组元，简称元。合金中的组元可以是化学元素，也可以是化合物。如普通碳钢和铸铁都是由铁元素和碳元素组成的二元合金。在铁元素和碳元素组成的二元合金中，含碳量小于0.02%的铁碳合金称为工业纯铁，含碳量0.02%-2.11%的铁碳合金称为钢，含碳量2. 11 %-6. 69%的铁碳合金称为铸铁。由铁元素和碳元素组成的钢称为碳钢。为了提高某些性能，在碳钢的基础上加入一些元素，就成为合金钢，加的入元素称为合金元素。

依据分类标准不同，钢的分类方法有多种。如按化学成分不同，分为碳素钢和合金钢。

碳素钢按含碳量又可分为低碳钢(含碳鱼小于0.25%)、中碳钢(含碳量为0.25%~0.6%)、高碳钢(含碳量大于0. 6%);合金钢按合金元素含量也可分为低合金钢(合金元素含量小于5%)、中合金钢(合金元素含量为5%-10%)、高合金钢(合金元素含量大于10%)，按钢的质量等级分为普通钢、优质钢和高级优质钢，按钢的主要用途可分为结构钢、工具钢、特殊性能钢、专业用钢等。

国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》是参照国际标准制定的。钢的分类分为按化学成分分类和按主要质量等级和主要性能及使用特性分类两部分。

1.结构钢

结构钢是品种最多、用途最广、使用量最大的一类钢，按其主要用途一般分为工程结构用钢和机械制造用钢(或机械结构用钢)两大类。

工程结构用钢主要用于各种工程结构(如建筑、桥梁、船舶、石油化工，压力容器等)和机械产品中要求不高的结构零件，大多是普通质量钢，其冶炼较简单，成本低廉，工艺性能优良，可满足工程结构大量用钢的需要。

机械制造用钢主要用于制造各种机械零件(如轴、齿轮、弹簧、轴承等)，通常是优质钢或高级优质钢，性能要求一般比工程结构钢高，通常须经热处理后使用。此类钢按其主要用途、热处理和性能特点不同，可分为表面硬化钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢和超高强度钢等。

(1)碳素结构钢

①普通碳素结构钢普通碳素结构钢碳含量较低，一般为0.06%-0.38%，对性能要求及硫、磷和其他残余元素含量的限制较宽。大多用作工程结构钢，一般是热轧成钢板或各种型材如圆钢、方钢，工字钢、钢筋等，少部分也用于要求不高的机械结构。

在国家标准中，普通碳素结构钢主要保证力学性能，所以其牌号首先体现了力学性能。普通碳素结构钢的牌号由代表屈服极限的“屈”字的汉语拼音首位字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等部分组成。其中，质量等级A, B, C, D表示钢材质量等级的不同，含硫、磷量依次降低，质量依次提高;脱氧方法用F(沸腾钢)、B(半镇静钢)、Z(镇静钢)和TZ(特殊镇静钢)表示，牌号中“Z”和“TZ'，可以省略。如Q235A表示屈服极限为235MPa、质量等级为A级的碳素结构钢。

②优质碳素结构钢优质碳素结构钢主要用于机械制造，必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号用两位数字表示，这两位数字表示钢中碳的平均质量分数为万分之几。如45表示平均含碳量为0.45%。优质碳素结构钢的硫、磷含量较低，一般不大于0.035%,综合力学性能优于普通碳素钢，为充分发挥其性能潜力，一般须经热处理后使用。优质碳素结构钢用途广泛，如用于制造冲压件、焊接件、螺钉、螺母、高压法兰、齿轮、轴类、连杆等。

(2)低合金结构钢低合金结构钢是在普通碳素结构钢的基础上添加合金元素而得到的，合金元素总量不超过5%.添加的合金元素主要是锰，辅加合金元素为钒、钦、铝等。少量合金元素的加人提高了钢的性能:提高了强度，屈服强度一般在300MPa以上;有足够的塑性和韧性，有良好的焊接性和冷塑性加工性能。低合金结构钢的牌号体现其力学性能，如Q420表示屈服强度为420MPa。低合金结构钢主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型结构等。

(3)合金结构钢合金结构钢主要用于制造各种机械零件，其质量等级都属于特殊质量等级，大多须经热处理后才能使用。合金结构钢按用途及热处理特点可分为渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、超高强度钢等。

合金钢的牌号按照含碳量及所含合金元素的种类(元素符号)和含量来编制。一般牌号的首位数字表示碳的平均质量分数，对于结构钢以万分数计，对于工具钢以千分数计。当钢中某种合金元素的平均质量分数小于1.5%时，牌号中只标出元素符号，不标明含量;当元素含量为1.5%-2.5%, 2.5%-3.5%"…时，在该元素后用整数2, 3...…标出其近似含量(如合金弹簧钢60Si2Mn)。滚动轴承钢的牌号前面以“G"(“滚”字汉语拼音字首)为标志，之后为铬元素符号Cr，其含量的质量分数以千分之几表示，其余与合金结构钢的牌号规定相同(如GCr15SiMn钢)。

2.工具钢

工具钢是用于制造刃具、模具、量具等各类工具的钢种。按化学成分可分为碳素工具钢和合金工具钢两大类。合金工具钢适用于截面尺寸大、形状复杂、承载能力高且要求热稳定性好的工具。合金工具钢按工具的使用性质和主要用途又可分为刃具钢、模具钢和量具钢3类，但这种分类的界限并不严格，因为某些工具钢(如低合金工具钢CrWMn)既可做刃具，又可做模具和量具。在实际应用中，通过分析只要某种钢能满足某种工具的使用需要，即可用于制造该种工具。

(1)碳素工具钢碳素工具钢是高碳钢，其牌号用“碳”字汉语拼音的第一个字母T及数字表示，数字代表碳的平均质量分数为千分之几。如T8表示碳素工具钢的平均含碳量为0.8%,碳素工具钢虽然价格低廉、加工容易，但综合力学性能不高，因此多用于手动工具或低速机用工具，如扁铲、手钳、大锤、冲头、冲模、丝锥、锉刀、刮刀、钻头等。

(2)合金工具钢合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加人适量的合金元素的钢种，可分为刃具钢、模具钢和量具钢。

当碳含量小于1.o%时，合金工具钢牌号前的数字(一位数)表示碳的平均质量分数为千分之几，当碳含量大于1.0%时，牌号前不标数字，后面的元素符号及数字表示合金元素的平均质量分数。

①刃具钢刃具钢主要用来制造车刀、铣刀、钻头等切削刀具.刃具钢要有高的硬度、耐磨性、热硬性及足够的韧性与塑性.刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢。

低合金工具钢最高工作温度一般不超过300'C，主要用于低速切削刀具.其化学成分含碳量为0.8%-1.50%，常加人的合金元素有铬、锰、硅、钨、钒等.常用的牌号有9Mn2V, 9SiCr, Cr06, CrWMn等.低合金工具钢主要用于冲模、冷压模、丝锥、板牙、铰刀、拉刀、钻头、冷轧辊、量规及量具等。

高速工具钢简称高速钢，是一种高碳高合金工具钢。由于它具有较高的热硬性，当切削温度高达500-600℃时其硬度仍不降低，能以比低合金工具钢更高的切削速度进行切削，故称高速钢。其化学成分含碳量一般为0.7%-1.50%，常加人的合金元素有钨、铬、铝、钒等，常用的牌号有W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W6MoSCr4V2A1, W1OMo4Cr4V3AI等。

高速工具钢主要用于制造较高速度切削的刃具，如车刀、刨刀、钻头、铣刀、插齿刀、铰刀、滚刀、拉刀等。

②模具钢模具钢是用来制造使金属产生塑性变形所用模具的钢材，根据条件的不同，分为冷作模具钢和热作模具钢。

冷作模具钢工作温度最高在200-300℃之间。该钢种要有高的硬度和耐磨性，以保证模具的形状和尺寸不变;要有高的强度和足够的韧性，以保证工作时承受压力、弯曲力、冲击力等而不易断裂。冷作模具钢的含碳量较高，一般在1.00%以上，有时高达2.00%。常加入的合金元素有铬、铂、钒等。尤其是铬，其含量有时高达12%。常用的牌号有T10A,9Mn2V, CrWMn, Cr12, Cr12MoV等。冷作模具钢主要用于制造拉丝模、冷冲压模、冲头、粉末冶金模等。

热作模具钢工作温度最高可在300℃以上。该钢种要有一定的硬度和耐磨性，在高温下有高的强度和足够的韧性，有良好的导热性、抗氧化性及耐热疲劳性。热作模具钢的含碳在0.30%-0.60%之间，常加人的合金元素有铬、镍、锰、铝、钨、钒等。常用的牌号有5CrMnMo, 5CrNiMo, 3Cr2W8V等。热作模具钢主要用于制造中型锻模、大型锻模、高应力压模、热压模等。

③量具钢量具钢在使用过程中与被测工件接触，受到磨损和碰撞，一般不承受大的载荷。该钢种要有高的硬度和耐磨性，以保证在使用过程中不会很快磨损;有高的尺寸稳定性，以保证在使用和存放过程中形状和尺寸不发生变化，保持其精确性;有一定的韧性，以免在使用过程中受到冲击而损坏.量具钢的含碳量在0.90%～1.50%之间，常加人的合金元素有铬、锰，钨等。量具钢没有专用钢。简单的量具常用优质碳素结构钢，主要用于制造简单平样板、卡规、大型量具等;也可用碳素工具钢，如T10, T12等，主要用于制造低精度塞规、块规、卡尺等。复杂的、精确度要求高的量具常用合金钢，如CrWMn, Cr2及4Cr13, 9Cr18等，主要用于制造高精度量规、高精度块规、形状复杂的样板及耐腐蚀的量具等。

3.不锈钢

不锈钢属于特殊性能钢，通常是不锈钢(耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质腐蚀的钢)和耐酸钢(耐酸、碱、盐等强腐蚀介质腐蚀的钢)的统称，全称不锈耐酸钢，广泛用于化工、石油、卫生、食品、建筑、航空、原子能等行业。其性能要求是:①要有优良的耐蚀性。耐蚀性是不锈钢最重要的性能，但其耐蚀性对介质具有选择性。某种不锈钢在特定的介质中具有耐蚀性，而在另一种介质中则不一定耐蚀.③要有合适的力学性能。③要有良好的工艺性能，如冷塑性加工性能、切削加工性能、焊接性等。

不锈钢的牌号与合金工具钢基本相同。当碳的质量分数小于0.o8纬及小于0.03%时，在牌号前分别冠以“0”及“00”。

不锈钢是在碳素钢的基础上加人一些耐腐蚀的合金元素形成的，其含碳量较低，有的要求小于0.03%，加人的合金元素主要是铬和镍。铬是不锈钢中最基本的合金元素，主要作用是提高钢的耐蚀性。在氧化性介质中，铬能使钢表面形成一层牢固而致密的氧化物，使钢基本受到保护，铬在钢中能显著提高钢的电极电位，电极电位的提高不是渐变，而是突变，当铬含量达到12%时，电极电位突然增加，因此不锈钢中的含铬量均在13%以上。一定量的镍和铬配合，斌予钢良好的耐蚀性、强度和韧性。不锈钢按成分可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。如1Cr13, 2Cr13主要用于制造汽轮机叶片、水压机阀、不锈设备用螺栓螺母等，lCr17主要用于制造建筑内装饰品、重油燃烧部件、家用电器部件、硝酸吸收塔、稀硝酸换热器等，lCrl7Ni2主要用于制造具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器、设备等，OCrl8Nil2MoTi主要用于制造耐硫酸、硝酸、醋酸的设备。

(二)铸铁

铸铁是应用广泛的一种铁碳合金材料，基本上以铸件形式使用。当铸铁中的碳主要以Fe3 C即渗碳体形式存在时，铸铁断口呈银白色，故称为白口铸铁。白口铸铁具有硬而脆的基本特性，在冲击载荷不大的情况下可作为耐磨材料使用，除此用途不大。当碳主要以石墨形式存在时，铸铁断口呈暗灰色，故称为灰口铸铁。灰口铸铁是工业上广泛应用的铸铁。灰口铸铁可根据石墨的形态进行分类：具有片状石墨的铸铁为灰铸铁，具有球状石墨的铸铁为球墨铸铁，具有团絮状石墨的铸铁为可锻铸铁，具有蠕虫状石墨的铸铁为蠕墨铸铁，另外，在铸铁的基础上加人一些合金元素，使之提高某些方面的性能，就成了合金铸铁。

1.灰铸铁

灰铸铁是价格便宜、应用广泛的铸铁材料.灰铸铁强度较低、塑性差，但由于石墨的润滑作用，具有良好的切削性和耐磨性.其化学成分一般为:含碳量2.70%～4.00%，含硅量1.00%～3.00%，含锰量0.25%～1. 00%，含磷量0.05%～0.50%，含硫量0.02%～0.20%，其中锰、磷、硫总含量一般不超过2.00%。

中国灰铸铁的牌号用“HT”和其后的一组数字表示。"HT'，表示“灰铁”二字的汉语拼音字首；后面的数字为最低抗拉强度，单位为MPa。灰铸铁有HT100、 HT150、HT200, HT25'0., HT300,' .HT350六种一。HT100主要用于制造承受低载荷的和不重要的零件，如盖、外罩、手轮、支架、’重锤等；HT-15'0适用于制造承受中等载荷的零件，如支柱、底座、齿轮箱、刀架、阀体、管路附件等；HT200, HT250适合于制造承受较大载荷的和重要的零件，如汽缸、体、齿轮、飞轮、缸套、活塞、联轴器、轴承座等；HT300 1-1T350适用于制造承受高载荷的重要零，件，如齿轮、凸轮、高压油缸、授阀壳体等。

2.球墨铸铁

球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，综合性能接近于钢。它不仅有较高的强度，而且有一定的塑性。其化学成分一般为:含碳量3.60%-3.90%，含硅量2. 00%-2. 80%，含锰量0.60%--0.80%，含磷量小于0.10%，含硫量小于0.07%，中国球墨铸铁牌号由“QT”加上两组数字组成。“QT”表示“球铁”二字的汉语拼音字首，其后两组数字分别表示最低抗拉强度和最低断后伸长率。如QT400-15表示抗拉强度为400MPa，伸长率为15%, QT400-18、QT400-15主要用于制造承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉机的轮毅、差速器壳，农机具零件，中低压阀门，压缩机上的高低压汽缸等;QT600-3, QT.700-2, QT800-2主要用于制造承受载荷大、受力复杂的零件，如拖拉机、柴油机中的曲轴、连杆、凸轮轴，各种齿轮，部分机床的主轴、蜗杆、蜗轮、轧钢机的轧辊、大齿轮及大型水压机的工作缸、缸套、活塞等。

3.合金铸铁

合金铸铁是在普通铸铁的基础上加入一定量的合金元素后具有特殊性能的铸铁，又称特殊性能铸铁。根据性能的特点，合金铸铁可分为耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁。

耐磨铸铁就是不易磨损的铸铁，又可分为减摩铸铁和抗磨铸铁.具有较小摩擦因数的铸铁称减摩铸铁.减摩铸铁的含磷量为0. 30%.-0. 60%，并可主要加人铬、铝、钨、铜、钦、钒等合金元素。减摩铸铁通常在有润滑条件下工作，主要用于制造机床导轨、汽缸套、活塞环等。在无润滑剂干摩擦条件下工作的耐磨铸铁称抗磨铸铁。这类铸铁通常以普通白口铸铁为主，加人铬、钥、钒、铜、硼等合金元素而得到，主要用于制造犁桦、轧辊.、球磨机零件等。

耐热铸铁是可以在高温条件下使用、抗氧化性或抗生长性能良好的铸铁，主要加人铬、硅、铝等合金元素。中国多来用加硅和加硅、铝耐热铸铁，主要用于制造加热炉附件，如炉底板、烟道挡板、传递链构件等。

耐蚀铸铁主要是指在酸、碱条件下有一定的抗腐蚀能力，主要加人铬、硅、相、铜、镍、铝等合金元索的铸铁。耐蚀铸铁主要用于制造化工机械设备，如容器、管道、泵、阀门等。

(三)有色金属及其合金

1.铝及铝合金

纯铝具有银白色金属光择，密度为2720kg/m3，熔点为660'C，具有良好的导电性和导热性，其导电性仅次子银和铜。纯铝在空气中易氧化，表面形成一层能阻止内层金属继续被氧化的致密的氧化膜，因此具有良好的抗大气腐蚀性能。纯铝无磁性，有极好的塑性、较低的强度和良好的低温性能。.冷变形加工可提高其强度，但会降低其塑性。纯铝具有优良的工艺性能，易于铸造、切削和冷、热压力加工，还具有良好的焊接性能。

纯铝的强度和硬度很低，不适宜作为工程结构材料使用。’向铝中加人适量硅、铜、镁、锌、锰等元素组成铝合金，可提高其强度和硬度等性能。

(三)有色金属及其合金

1.铝及铝合金

纯铝具有银白色金属光择，密度为2720kg/m3，熔点为660'C，具有良好的导电性和导热性，其导电性仅次子银和铜。纯铝在空气中易氧化，表面形成一层能阻止内层金属继续被氧化的致密的氧化膜，因此具有良好的抗大气腐蚀性能。纯铝无磁性，有极好的塑性、较低的强度和良好的低温性能。.冷变形加工可提高其强度，但会降低其塑性。纯铝具有优良的工艺性能，易于铸造、切削和冷、热压力加工，还具有良好的焊接性能。

纯铝的强度和硬度很低，不适宜作为工程结构材料使用。’向铝中加人适量硅、铜、镁、锌、锰等元素组成铝合金，可提高其强度和硬度等性能。

(2)铸造铝合金铸造铝合金主要有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系四种。

Al-Si系铸造铝合金俗称硅铝明，为进一步提高铝硅合金的强度，可在合金中加人有关合金元素制成特殊硅铝明。硅铝明铸造性能好，密度小，具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性能，应用比较广泛。简单硅铝明强度较低，用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件，如电机、仪表壳体等:特殊硅铝明用于制造低、中强度的形状复杂的铸件，如汽缸体、叶片、发动机活塞等。

Al-Cu系铸造铝合金有较高的强度、耐热性，但密度大，耐蚀性差，铸造性能差。主要用于制造在较高温度下工作的要求高强度的零件，如内燃机汽缸头、增压器导风叶轮等。

Al-Mg系铸造铝合金的耐蚀性好，强度高，密度小，但铸造性能差，耐热性低，主要用于制造在腐蚀介质下工作的承受一定冲击载荷的形状较为简单的零件，如舰船配件、氨用

泵体等。

Al-Zn系铸造铝合金铸造性能好，强度较高，但密度大，耐蚀性较差.主要用于制造受力较小、形状复杂的汽车、飞机、仪表零件等。

2.铜及铜合金

纯铜外观呈紫色，故称紫铜，密度为8960kg/m3，熔点为1083'C，导电性和导热性优良。纯铜在大气、淡水中具有良好的耐蚀性，但在海水中耐蚀性较差。纯铜强度较低，硬度

不高，塑性很好，有优良的焊接性能。纯铜一般不直接用作结构材料，主要用途是配制铜合金，以用于制作导电、导热及耐蚀器材等。

向铜中加人适量锌、锡、铝、锰等元素组成铜合金，可提高其强度和硬度等性能，铜合金按化学成分分为黄铜、青铜和白铜三大类。

<1)黄铜黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，Cu-Zn二元合金称为普通黄铜。在普通黄铜中，随着含锌量的增加，其强度和塑性增加，含锌量大于39肠时，塑性急剧下降，若继续增加含锌量，强度急剧下降，故而工业黄铜中的含锌量不超过47%。普通黄铜不仅有良好的力学性能、耐蚀性能和加工性能，而且价格也较纯钢便宜，生产中用于制造机器零件。

为进一步提高普通黄铜的某些性能，可加人一些合金元素形成特殊黄铜。如加铅可提高切削加工性和耐磨性，加锡可提高耐蚀性，加铝可提高强度、硬度和耐蚀性等。

普通黄铜的牌号用“黄”字的汉语拼音第一个字母“H”加数字表示，数字代表铜的平均质量分数。如H68表示含铜量为68%、含锌量为32%的普通黄铜。特殊黄铜在“H”之后标以主加元素的化学符号与铜、合金元素的平均质量分数。如HPb59-1表示特殊黄铜，含铜量为59%，含铅量为1%，其余为含锌量‘铸造黄铜的牌号由“铸”字汉语拼音的首字母“Z", Cu、主加元素的化学符号及其平均质量分数组成，如ZCuZn16Si4表示铸造黄铜，含铜量为80%，含锌量为16%，含硅量为4写。

H68, H70, H80主要用做弹壳和精密仪器等;H59, H62主要用做水管、油管、散热器、螺钉等;HPb59-1, HSn90-1主要用做冷凝管、齿轮、螺旋桨、钟表零件等。铸造黄铜主要用于制造一般用途结构件、机械制造业的耐蚀零件等。

(2)青铜青铜原指铜与锡的合金，现除了黄铜和白铜外，铜与其他元素组成的合金均称青铜。按其化学成分的不同，青铜分为锡青铜和无锡青铜两大类、锡青铜具有良好的耐蚀性、减摩性、抗磁性和低温韧性，在大气、海水、蒸汽、淡水及无机盐溶液中的耐蚀性比纯铜和黄铜好，但在亚硫酸钠、酸和氨水中的耐蚀性较差，主要用于制造弹性元件、耐磨零件、抗磁及耐蚀零件，如弹簧、轴承、齿轮、蜗轮、热圈等。

无锡青铜种类较多，由于各合金元素所起的作用不同，故而各有不同的性能，在实际生产中有着广泛的应用。以铝为主要加人元素的铝青铜的强度、硬度、耐磨性、耐热性、耐蚀性都高于黄铜和锡青铜，主要用于制造齿轮、轴套、摩擦片、蜗轮、螺旋桨等。铁青铜可得到高的强度、硬度、弹性极限、疲劳极限、耐磨性和耐蚀性，并具有良好的导电性和导热性，还不具有磁性，主要用于制造各种精密仪器、仪表的重要弹簧和其他弹性元件以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等其他重要机件。

青铜的牌号以“青”字汉语拼音字母“Q'，加第一个主加元素符号及除铜以外的各元素平均质量分数表示.如QZn4-3表示锌青铜，含镊量为生%，含锌量为3%，其余为含铜量;QBe2表示铰青铜，含被量为2%，其余为含铜量。铸造青铜的牌号由“铸”字汉语拼音字母“Z", Cu、主加元素的化学符号及其平均质量分数组成。如ZCuSn6Zn6Pb3表示铸造青铜，含锡量为6%，含锌量为6%，含铅量为3%，其余为含铜量。

(3)白铜白铜分为简单白铜和特殊白铜。简单白铜是Cu-Ni二元合金，它具有较高的耐蚀性和抗腐蚀疲劳性能，优良的冷、热加工性能，主要用于制造在蒸汽和海水环境中工作的精密仪器、仪表零件和冷凝器、蒸馏器及热交换器等，特殊白铜是在Cu-Ni二元合金基础上添加锌、锰等元素形成的，分别称为锌白铜、锰白铜等。锌白铜具有很高的耐蚀性、强度和塑性，成本也较低，适于制造精密仪器、精密机械零件、医疗器械等。锰白铜具有较高的电阻率、热电势和低的电阻温度系数，用于制造低温热电偶、热电偶补偿导线、变阻器和加热器。

简单白铜的牌号用“白”字汉语拼音首字母“B”，加镍的平均质量分数表示，如B5表示白铜，含镍量为5%，其余为含铜量；特殊白铜的牌号用“白”字汉语拼音字母“B”加添加元素的化学符号及镍、添加元素的平均质量分数表示，如BMn40-5表示锰白、钢，含镍

量为40 %，含锰量为5%，其余为含铜量。

3.钦及钦合金

钦呈银白色，密度4500kg/m3，熔点1668'C。纯钦的强度低，但比强度(强度与密度之比)高，塑性及低温性能好，耐蚀性很高。钦具有良好的压力加工工艺性能，切削性能较差。‘工业纯钦主要用于制造在350℃以下工作的石油化工用热交换器、反应器、舰船零件、飞机蒙皮等。

远和机电设备小编认为在纯钦中加入铝、铝、铬、锰、钒等就形成钦合金，钦合金可分为a型、B型和(a+B)型。a型钦合金室温强度低，但高温强度高，具有良好的抗氧化性、焊接性和耐蚀性，主要用于制造导弹的燃料罐和超音速飞机的蜗轮、机匣等。B型铁合金有较高的强度、优良的冲压性能，耐热性和抗氧化性不高，性能不够稳定，’主要用于制造压气机叶片、轴、轮盘等重载荷旋转件和飞机构件等。(a+B)型钦合金是目前工业钦合金中应用最广泛的一种，这类合金室温强度很高，具有优良的塑性，主要用于制造要求有一定高温强度的发动机零件，火箭、导弹的液氢燃料箱部件等，钛金钛合金是一种新型的金属材料，现已成为航空、石油、造船等工业重要的金属材料。